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一、简介

2000kN微机控制电液伺服弯曲试验机主要适用于各轧钢厂、中厚板厂、钢铁研究院所、造船业及锅炉业等对于弯曲性能的检测试验，因其工作效率高，深受广大用户欢迎，特别是各轧钢厂检验部门的青睐。

检测标准执行GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》中的相关条款，检测、焊接等在规定弯曲角度下毛坯面裂纹情况，

计算机电液伺服控制方式施加弯曲力；弯曲试验只需输入试样的参数及弯曲角度，试验机自动调整支滚间距，精确定位，一键操作即可完成整个试验 ，试验中屏幕实时显示弯曲角度、弯曲位移、弯曲力等；能完成钢板的V型、U型等试验；可绘制角度-位移等曲线，自动打印试验报告；可连续做弯曲试验，也可根据用户要求进行扩展试验。

二、主机

       整机由由主机、油源系统、电气测控系统、软件系统、组成；

主机采用三缸八柱，结构紧凑；轴向弯曲油缸安装在垂直四立柱框架上端横梁内，安装在水平框架两侧的两个支撑油缸与弯曲支座相连接，具有自动调整支点距离、支撑试样弯曲力的功能；

由微机电液伺服闭环控制垂向压头位移速度，自动计算弯曲角度，屏幕显示弯曲角度及弯曲力。

框架下横梁设计有清扫孔，接料装置，试件弯曲后抖落的氧化皮掉入机器下部收集盘中；主机设有防护装置。

通过微机电液伺服控制方式施加弯曲力，采用轮辐式负荷传感器实时测量采集弯曲力。

三、主要性能技术指标

1 最大垂直力                                   2000kN

2 最大水平力                                   2×1000 kN

3 支滚间距                                      10～500 mm

4 支滚直径                                      Φ100 mm

5 压滚长度                                      200 mm

   支滚长度                                      220 mm

6 垂直向活塞行程                            350 mm

7 水平向活塞行程                            250 mm

8 垂直向移动最大速度约                   170mm/min

9 水平向移动最大速度约                   160mm/min

   水平油缸同步精度：                      ≤±1%     

10 试样尺寸厚度                              ≤55mm

     试样尺寸宽度                              ≤200mm

11 主机外形尺寸                               2500 mm×1070 mm×2680 mm

12 油源外形尺寸                               1200 mm×600 mm×750 mm

13 弯头：                                         可根据用户要求单独配置